جلبة فولاذية كربونية مصنعة بتقنية CNC ذات دقة عالية
جلبات فولاذية كربونية مصنعة بدقة عالية باستخدام تقنية CNC، تتميز بتفاوتات دقيقة في القطر الداخلي والخارجي، بالإضافة إلى دقة عالية في التمركز. مصممة خصيصًا للأسطوانات الهيدروليكية، والتجميعات الميكانيكية، وحوامل المحامل. متوفرة بدرجات 1045 و4140 و8620، مع إمكانية إضافة معالجة حرارية وطحن لتحقيق تفاوت H7 في قطر التجويف. القطر الخارجي: 6-300 مم، القطر الداخلي: 3-280 مم، الطول: 5-500 مم.
عمليات التصنيع :
CNC turning (multi-axis with live tooling), CNC milling (3/4/5-axis), cylindrical grinding, centerless grinding, honing, thread cutting, broaching, drilling & tapping, EDM wire-cut (partner)المعالجة الحرارية :
Quench & temper | Case hardening / carburizing | Induction hardening | Solution annealing | Vacuum hardening | Nitriding | Stress relieving. Every heat treatment batch ships with time–temperature chart and hardness report.معالجة السطح :
Zinc plating (clear/yellow passivation) | Zinc-nickel alloy | Electroless nickel | Hard chrome plating | Black oxide | Phosphating (MnPO4) | Passivation (ASTM A967) | Electropolishing | Anodizing (aluminum) | Powder coatingقابل للتخصيص :
Yesالطلب (الحد الأدنى للكمية) :
Prototype: 1–10 pcs (no MOQ for billet-machined parts). Small batch: 10–500 pcs. Series production: 500–50,000+ pcs/month.تحديد
تُصنع جلبات شينغتاو المصنوعة من الفولاذ الكربوني بتقنية CNC بدقة عالية من قضبان صلبة، مما يضمن تطابقًا موثوقًا بين الأقطار الداخلية والخارجية، وقطرًا داخليًا دقيقًا لتركيب الأعمدة أو الدبابيس، وسطحًا أملسًا لتطبيقات التلامس الانزلاقي. تُنتج جميع الميزات الداخلية والخارجية - الثقوب، والتجاويف، ودرجات القطر الخارجي، والأخاديد، والأسنان - في عملية إعداد واحدة على مخرطة CNC، مما يلغي انحراف المحاذاة الذي يحدث عند تصنيع الجلبة على عدة أدوات تثبيت. يُعد هذا النهج أحادي الإعداد أساس قدرتنا على الحفاظ على تطابق القطر الداخلي مع القطر الخارجي ضمن نطاق 0.02 مم باستمرار عبر دفعات الإنتاج.
يعتمد اختيار المواد على متطلبات الحمل والتآكل والمعالجة الحرارية لتطبيقك. يُعدّ فولاذ C45 (AISI 1045) الفولاذ الكربوني المتوسط الأكثر فعالية من حيث التكلفة للأغراض العامة، وهو مناسب لجلبات التطبيقات الثابتة أو ذات دورات التحميل المنخفضة. وللحصول على قوة ومقاومة تآكل أعلى، يُقسّى فولاذ 42CrMo4 (AISI 4140) بالكامل عن طريق التبريد والتلطيف للوصول إلى صلابة تتراوح بين 28 و40 HRC مع الحفاظ على قابلية جيدة للتشغيل ومتانة عالية. أما بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب سطحًا صلبًا مقاومًا للتآكل مع قلب متين مقاوم للصدمات - مثل جلبات المحاور في المعدات الثقيلة أو جلبات أدلة الصمامات - فنستخدم فولاذ 20CrMnTi (AISI 8620) الذي يُكربَن سطحيًا ليصل إلى صلابة سطحية تتراوح بين 58 و62 HRC مع عمق معالجة سطحية مضبوط يتراوح بين 0.5 و1.5 مم. تُزوّد كل دفعة معالجة حرارية بمخطط زمني-حراري وتقرير للتحقق من صلابة روكويل.
يُحافظ على تفاوت قطر التجويف عند H7 كمعيار، مع إمكانية الوصول إلى H6 من خلال عمليات الطحن أو التجليخ اللاحقة للتطبيقات التي تتطلب تركيبًا أكثر إحكامًا للعمود. يتم قياس خشونة سطح التجويف والقطر الخارجي والإبلاغ عنها باستخدام جهاز قياس خشونة السطح المُعاير. بالنسبة للبطانات التي ستعمل في بيئات أكالة أو عالية الرطوبة، نستخدم طلاء الزنك (8-25 ميكرومتر مع تخميل شفاف أو أصفر)، أو طلاء سبيكة الزنك والنيكل لمقاومة رذاذ الملح لفترة طويلة (>720 ساعة وفقًا لمعيار ISO 9227)، أو أكسيد أسود للتطبيقات الداخلية. تواصل معنا وأرسل لنا رسم البطانة الخاصة بك، وسنرد عليك بعرض سعر وملاحظات التصميم للتصنيع (DFM) خلال 24 ساعة.
تُعدّ جلبات الصلب الكربوني المصنّعة بتقنية CNC ذات التفاوتات الدقيقة من أهم منتجاتنا الأساسية. نحتفظ بمخزون كبير لضمان سرعة التسليم، كما يُمكننا تصنيع أنابيب غير ملحومة بأقطار كبيرة جدًا حسب متطلباتكم الخاصة. بالإضافة إلى ذلك، نُقدّم خدمات شاملة تشمل التحليل الطيفي، واختبار الخواص الميكانيكية، واختبار الضغط، والاختبارات غير المتلفة.
ملاحظة: إذا لم تجد جلبة فولاذية كربونية مصنعة بتقنية CNC ذات دقة عاليةإذا كان المنتج يلبي متطلباتك أو يناسب مشروع عميلك، فيرجى الاتصال بمدير مبيعاتنا (البريد الإلكتروني: stsalesman4@stmetal001.com) وأرسل لنا مواصفاتك وملفات المعايير الفنية الخاصة بك للحصول على خطة عرض أسعار مخصصة. |
فيديو
مصنع
الأسئلة الشائعة
س:ما هي قطع الغيار المصنعة وخدمات التصنيع التي تقدمها شركة شينغتاو؟
شركة Shengtao هي شركة تصنيع متكاملة مقرها الصين وحاصلة على شهادة ISO 9001، تقدم قطع معدنية مصنعة بدقة عالية عبر 10 فئات من المنتجات:
• أجزاء مصنعة بدقة باستخدام آلات CNC - مكونات معقدة مصنعة بالخراطة والطحن وآلات CNC خماسية المحاور
• قطع معدنية مختومة ومشكّلة - التشكيل التدريجي بالقوالب، السحب العميق، تصنيع الصفائح المعدنية
• تجميعات فولاذية ملحومة ومصنعة - لحامات هيكلية، وأغلفة أوعية ضغط، وبكرات أنابيب
• المكونات الهيدروليكية والهوائية — أسطوانات مصقولة، قضبان مكابس مطلية بالكروم، أجسام صمامات
• قطع غيار السيارات الدقيقة - مكونات نظام نقل الحركة، ونظام التعليق، ونظام التوجيه، والمحرك
• قطع فولاذية معالجة سطحياً — تلميع المرآة، والتلميع الكهربائي، والكروم الصلب، والطلاء بالزنك/النيكل
• قطع الأنابيب والمواسير المصنعة بدقة عالية — تشكيل أطراف الأنابيب، والتجليخ، وتجميعات بكرات الأنابيب
• قطع مقطوعة بالليزر وقطع مقطوعة بنفث الماء — مقاطع ثنائية الأبعاد دقيقة يصل سمكها إلى 150 مم
• وصلات الأنابيب والوصلات المصنعة آلياً — وصلات ملولبة، حواف مطروقة، وصلات مخصصة
• قطع مصنوعة من سبائك خاصة وعالية الأداء — مكونات من إنكونيل، وهاستيلوي، والتيتانيوم، وفولاذ الأدوات
نعمل وفقًا لرسوماتكم، ونوفر قطعًا مصممة خصيصًا لكم - لا نبيع منتجات جاهزة قياسية. أرسلوا طلب عرض الأسعار مع الرسم لبدء عملية التسعير.
س:هل بإمكانكم تصنيع قطع غيار مخصصة بناءً على رسوماتي الهندسية؟ ما هي صيغ الملفات التي تقبلونها؟
أ:نعم، التصنيع حسب الطلب وفقًا لرسوماتكم هو صلب عملنا. نقبل ما يلي:
• رسومات ثنائية الأبعاد: PDF، DWG، DXF
• نماذج ثلاثية الأبعاد: STEP (.stp)، IGES (.igs)، SolidWorks (.SLDPRT / .SLDASM)، CATIA، Inventor
العملية بسيطة:
1. أرسل الرسم/النموذج الخاص بك مع مواصفات المواد والكمية وأي متطلبات خاصة.
2. نوقع اتفاقية عدم إفصاح قبل مراجعة ملفاتك.
3. يقوم فريقنا الهندسي بإجراء مراجعة DFM (التصميم من أجل قابلية التصنيع) ويشير إلى أي مخاوف.
4. نرسل عرض أسعار رسمي يتضمن السعر، ومدة التسليم، والملاحظات الفنية في غضون 24-48 ساعة.
نتولى كل شيء بدءًا من توريد المواد الخام مرورًا بالتصنيع والمعالجة الحرارية والتشطيب السطحي والفحص والتعبئة والتغليف للتصدير - ونقوم بتسليم قطع غيار جاهزة لخط التجميع الخاص بك.
س:ما هي المواد التي يمكنكم توفيرها وتصنيعها لقطع الغيار الخاصة بي؟
أ:نقوم بتوريد وتصنيع مجموعة شاملة من المعادن، وكلها مزودة بتقارير اختبار معتمدة من المصنع (MTR):
الفولاذ المقاوم للصدأ: 303، 304، 316، 316L، 321، 410، 420، 430، 2205، 2507 (مزدوج/مزدوج فائق)
الفولاذ الكربوني: A36، 1020، 1045، A105، A106 Gr.B، API 5L X42–X80، S235، S355
الفولاذ السبائكي: 4140، 4340، 8620، 42CrMo4، 34CrNiMo6، 20CrMnTi، A387 Gr.11/22
الألومنيوم: 6061-T6، 7075-T6، 5052، 5083
فولاذ الأدوات: D2، H13، M2، P20، S7
سبائك النيكل: إنكونيل 600/601/625/718، هاستيلوي C-276/C-22، مونيل 400
التيتانيوم: الدرجة 1، الدرجة 2، الدرجة 5 (Ti-6Al-4V)، الدرجة 23 (Ti-6Al-4V ELI)
النحاس الأصفر والنحاس الأحمر: C36000، C11000، C26000
إذا كانت مواصفاتك تتطلب مادة غير مدرجة أعلاه، فيرجى السؤال - فنحن نعمل مع مصانع الصلب المعتمدة ويمكننا توفير الدرجات التجارية، ودرجات أوعية الضغط، ودرجات AMS/الفضاء الجوي.
س:هل تقدمون خدمات اللحام والتصنيع للتجميعات المعقدة، بما في ذلك الأعمال المتوافقة مع المعايير؟
أ:نعم. اللحام والتصنيع هما من القدرات الأساسية لشركة Shengtao، ويغطيان اللحامات المكونة من جزء واحد وصولاً إلى الإطارات الهيكلية الملحومة بالكامل، وأغلفة أوعية الضغط، وبكرات الأنابيب.
عمليات اللحام: SMAW، GMAW/MIG، GTAW/TIG، SAW (القوس المغمور)، FCAW، TIG المداري
مؤهلات اللحام: AWS D1.1 / D1.6، ASME القسم التاسع، EN ISO 9606
إمكانيات الفحص غير الإتلافي: تتوفر جميع تقنيات الفحص البصري، والفحص بالاختراق، والفحص المغناطيسي، والفحص بالموجات فوق الصوتية، والفحص بالأشعة السينية، بما في ذلك شهادة طرف ثالث.
نصنع من أجل:
• القسم الثامن من معيار ASME، القسم 1 - أوعية الضغط
• ASME B31.1 / B31.3 / B31.4 — أنابيب الطاقة، والعمليات، والسوائل
• AWS D1.1 — الفولاذ الإنشائي
• PED 2014/68/EU — معدات الضغط الأوروبية
• NACE MR0175 / ISO 15156 — خدمة حامضة
كل عملية تصنيع تأتي مع كتيب بيانات كامل: خريطة اللحام، و WPS/PQR، ومؤهلات اللحام، وتقارير NDE، و MTRs، والفحص البعدي، وشهادة الاختبار الهيدروستاتيكي.
س:هل تقدمون دعماً هندسياً أو ملاحظات تصميمية على رسومات الأجزاء الخاصة بي؟
أ:نعم، ونحن نشجع ذلك. يقوم فريقنا الهندسي الداخلي بمراجعة كل رسم قبل الإنتاج ويقدم ملاحظات حول تصميم قابلية التصنيع (DFM) مجانًا:
نتحقق من:
• قابلية التشغيل الآلي: الميزات التي يصعب أو يستحيل إنتاجها (مثل الزوايا الداخلية الحادة، والتجاويف التي لا يمكن الوصول إليها، ونسب العرض إلى الارتفاع القصوى)
• تحسين التفاوتات: تحديد الأبعاد التي يمكن أن تؤدي فيها التفاوتات الأقل صرامة إلى خفض التكلفة دون التأثير على الوظيفة
• بدائل المواد: اقتراح درجات مكافئة إذا كانت المواد المحددة تتطلب فترات توريد طويلة أو كانت تكلفتها باهظة.
• فرص خفض التكاليف: تغييرات تُبسط عملية التثبيت، أو تُقلل من عمليات الإعداد، أو تسمح باستخدام أدوات أكثر كفاءة
هذه خدمة ذات قيمة مضافة بدون أي تكلفة إضافية - لقد خفض العديد من العملاء تكلفة كل جزء بنسبة 15-30٪ من خلال اقتراحات التصميم للتصنيع مع الحفاظ على الوظائف الكاملة.
لا نقوم بتعديل الرسم الخاص بك إلا بموافقتك الخطية. جميع اقتراحات التصميم للتصنيع (DFM) موضحة بوضوح على الرسم المُعلّم لمراجعتك.
ملاحظة: إذا لم تجد جلبة فولاذية كربونية مصنعة بتقنية CNC ذات دقة عاليةإذا كان المنتج يلبي متطلباتك أو يناسب مشروع عميلك، فيرجى الاتصال بمدير مبيعاتنا (البريد الإلكتروني: stsalesman4@stmetal001.com) وأرسل لنا مواصفاتك وملفات المعايير الفنية الخاصة بك للحصول على خطة عرض أسعار مخصصة. |
وصلات نحاسية مصنعة بتقنية CNC بأقطار مخصصة، وفقًا لمواصفات المنافذ والخيوط المطلوبة بدقة. مناسبة لأنظمة الهواء المضغوط، والهيدروليكية، والمياه، وأجهزة القياس. متوفرة بأنواع النحاس C36000 سهل القطع، وCW617N، والنحاس البحري، مع خيوط NPT، وBSP، ومترية، أو خيوط مخصصة. قطر الجسم الخارجي من 3 إلى 150 مم، بحد أقصى 6 منافذ لكل جسم.
تفاصيل
دبابيس فولاذية مُصنّعة بتقنية CNC وفقًا لمتطلباتك الدقيقة من حيث الأبعاد والخصائص الميكانيكية. مناسبة لتطبيقات تحديد المواقع، والتدوير، والقص، والمحاذاة في الأدوات، والتجهيزات، وتجميعات السيارات، والآلات الثقيلة. متوفرة بأنواع 4140، و4340، و8620، و42CrMo4 مع إمكانية المعالجة الحرارية والتشطيب المصقول بدون مركز. القطر من 2 إلى 150 مم، والطول من 5 إلى 800 مم.
تفاصيل
أكمام فولاذية مقاومة للصدأ مصنعة بتقنية CNC متعددة المراحل، بأقطار متعددة، وثقوب داخلية، وأخاديد، وميزات ملولبة مدمجة في قطعة واحدة. مصممة لفواصل الأسطوانات الهيدروليكية، وأكمام حماية المضخات من التآكل، ومحولات المحامل، والتجميعات الدقيقة. متوفرة قياسياً من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316/316L؛ كما يتوفر الفولاذ المزدوج 2205 و17-4PH. القطر الخارجي من 10 إلى 300 مم، والقطر الداخلي من 6 إلى 280 مم، بحد أقصى 8 مراحل قطرية.
تفاصيل
أكمام فولاذية مقاومة للصدأ مصنعة بتقنية CNC متعددة المراحل، بأقطار متعددة، وثقوب داخلية، وأخاديد، وميزات ملولبة مدمجة في قطعة واحدة. مصممة لفواصل الأسطوانات الهيدروليكية، وأكمام حماية المضخات من التآكل، ومحولات المحامل، والتجميعات الدقيقة. متوفرة قياسياً من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316/316L؛ كما يتوفر الفولاذ المزدوج 2205 و17-4PH. القطر الخارجي من 10 إلى 300 مم، والقطر الداخلي من 6 إلى 280 مم، بحد أقصى 8 مراحل قطرية.
تفاصيل
أقواس فولاذية كربونية هيكلية مصنعة باستخدام تقنية CNC من صفائح أو سبائك صلبة، تُستخدم لتحمل الأحمال، والمحاذاة، والتركيب في الآلات الصناعية، ومعدات البناء، والتجميعات الهيكلية. متوفرة بدرجات A36، و1045، وS355، و4140 مع خيار طلاء الزنك أو الطلاء المسحوق. أقصى الأبعاد 1200 × 800 × 300 مم، ويتم حساب سعة التحميل وفقًا للتصميم.
تفاصيل
ألواح من سبائك الألومنيوم مصنعة بتقنية CNC، ذات تصميم مخصص، مزودة بجيوب وفتحات وثقوب ملولبة وأسطح مصقولة بدقة متناهية وفقًا لمواصفاتكم. مناسبة للوحات معدات الأتمتة، وحاويات الإلكترونيات، والمكونات الهيكلية خفيفة الوزن، ولإنتاج النماذج الأولية وصولًا إلى الإنتاج التجاري. متوفرة بأنواع 6061-T6، و7075-T6، و5052، و5083 مع خيار الأنودة. أقصى حجم للوح: 1200 × 800 × 200 مم.
تفاصيل
قوالب فولاذية معقدة الشكل مصنعة بتقنية CNC، تتميز بتجاويف دقيقة، وأسطح متعددة المستويات، وقنوات تبريد، وثقوب دقيقة، مناسبة لقوالب الحقن، وقوالب الصب، وأدوات تشكيل المعادن. متوفرة بدرجات D2، H13، P20، وM2، مع معالجة حرارية فراغية تصل صلابتها إلى 48-62 HRC. أقصى حجم للقالب 800 × 600 × 400 مم، مع دعم الأسطح ثلاثية الأبعاد.
تفاصيل
حواف فولاذية مزدوجة مقاومة للصدأ، مصنعة بتقنية CNC، من سبائك أو صفائح فولاذية صلبة مطروقة، تتميز بدقة عالية في التسطيح، وحفر ثقوب البراغي، وتشكيل الثقوب الداخلية وفقًا لمتطلبات الأبعاد ASME B16.5 / EN 1092-1. تتوفر بدرجتي 2205 و2507 المزدوجتين، لتوفير قوة عالية ومقاومة للكلوريدات في التطبيقات البحرية والكيميائية وتحلية المياه. المقاسات من DN15 إلى DN600 (من 1/2 بوصة إلى 24 بوصة)، وفئات الضغط من 150 إلى 2500.
تفاصيل
اطلب عرض سعر
امسح ضوئيًا إلى WeChat/WhatsApp :
