اطلب عرض سعر
للاستفسار عن منتجاتنا الفولاذية، يرجى تقديم بيانات الاتصال الخاصة بك. سيقوم خبراؤنا بالرد عليك في أسرع وقت ممكن بالحلول والدعم اللازم.
يُقدِّم
لافتة
أجزاء مصنعة بدقة باستخدام آلات CNC

قالب إدخال فولاذي مخصص مصنوع باستخدام تقنية CNC

قوالب فولاذية مُصنّعة حسب الطلب باستخدام آلات CNC، مزودة بتجاويف دقيقة، وقلوب، وقنوات تبريد، وفتحات دبابيس طرد، وأسطح فصل، مُخصصة لقوالب الحقن، وقوالب الصب، وقوالب الضغط. تُصنع من فولاذ D2، وH13، وP20، وM2، وS136، بعد معالجتها حراريًا بالتفريغ للوصول إلى الصلابة النهائية، ثم تُصقل وتُلمّع بدقة عالية. أقصى حجم للقالب 500 × 400 × 300 مم، مع أسطح ثلاثية الأبعاد مُشكّلة بدقة، ومُطابقة لنموذج CAD باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM).

  • عمليات التصنيع :

    CNC turning (multi-axis with live tooling), CNC milling (3/4/5-axis), cylindrical grinding, centerless grinding, honing, thread cutting, broaching, drilling & tapping, EDM wire-cut (partner)
  • المعالجة الحرارية :

    Quench & temper | Case hardening / carburizing | Induction hardening | Solution annealing | Vacuum hardening | Nitriding | Stress relieving. Every heat treatment batch ships with time–temperature chart and hardness report.
  • معالجة السطح :

    Zinc plating (clear/yellow passivation) | Zinc-nickel alloy | Electroless nickel | Hard chrome plating | Black oxide | Phosphating (MnPO4) | Passivation (ASTM A967) | Electropolishing | Anodizing (aluminum) | Powder coating
  • قابل للتخصيص :

    Yes
  • الطلب (الحد الأدنى للكمية) :

    Prototype: 1–10 pcs (no MOQ for billet-machined parts). Small batch: 10–500 pcs. Series production: 500–50,000+ pcs/month.

تحديد

 

تُصنع حشوات قوالب فولاذ الأدوات المُخصصة من شركة Shengtao، والمُشكّلة باستخدام آلات CNC، وفق تسلسل تصنيعي مُحسّن عبر مئات مشاريع القوالب: تبدأ العملية بتشكيل أولي لقطعة الحشوة الخام وهي في حالة التلدين، وذلك لتحديد الشكل الخارجي، وشكل التجويف مع هامش تشكيل يتراوح بين 0.2 و0.5 مم، وجميع الميزات النافذة مثل فتحات دبابيس الطرد، ومداخل قنوات التبريد، وفتحات البراغي. ثم تُخفف حشوة التشكيل الأولي من الإجهاد في دورة فرن مُتحكم بها، وذلك لتخفيف الإجهادات المتبقية الناتجة عن إزالة كميات كبيرة من المادة. بعد ذلك، تُشَكَّل أسطح الفصل، وفتحات التوجيه، والتجويف، تشكيلاً نهائياً للوصول إلى شكل شبه نهائي، مع هامش تجليخ صغير على الأسطح المستوية وهامش تلميع على أسطح التجويف. ثم تُعالَج حشوة التشكيل حرارياً بالتفريغ - وهي الطريقة الوحيدة التي تمنع بشكل موثوق إزالة الكربون من السطح، والأكسدة، والتشوه في فولاذ الأدوات الدقيق - وتُصَقَّل إلى الصلابة المطلوبة. بعد المعالجة الحرارية، يتم تسوية سطح الفصل والأسطح المسطحة الحرجة إلى حد 0.01 مم لكل 300 مم، ويتم طحن ثقوب عمود التوجيه والجلبة إلى H7، ويتم تشطيب التجويف إلى نسيج السطح المطلوب من خلال مزيج من الغمر EDM والتلميع CNC والتلميع اليدوي وفقًا لمعايير التشطيب SPI أو VDI.

 

يُعد اختيار فولاذ الأدوات أمرًا بالغ الأهمية، ويعتمد على عملية التشكيل ونوع البلاستيك أو المعدن المراد تشكيله. يُعتبر فولاذ D2 الخيار الأمثل للتشكيل على البارد، خاصةً مع قوالب الحقن التي تستخدم البلاستيك الهندسي الكاشط (النايلون المقوى بالألياف الزجاجية، وPBT، وPPS): حيث يتميز بمقاومة عالية للتآكل الكاشط، ويحافظ على ثبات أبعاده لملايين الدورات، وذلك بفضل صلابته التي تتراوح بين 58 و62 HRC. أما فولاذ H13، فهو المعيار الأمثل للتشكيل على الساخن، خاصةً مع قوالب الصب، حيث يجب أن يتحمل الصدمات الحرارية الدورية الناتجة عن الألومنيوم أو الزنك المنصهر عند درجات حرارة تتراوح بين 600 و700 درجة مئوية دون حدوث تشقق حراري؛ ويتميز بصلابة تتراوح بين 48 و52 HRC، مما يحقق توازنًا مثاليًا بين الصلابة العالية ومقاومة الإجهاد الحراري. بينما يُعد فولاذ P20 فولاذًا مُقسّى مسبقًا، ويُوفر بصلابة تتراوح بين 28 و34 HRC، ويمكن تشكيله مباشرةً إلى الأبعاد النهائية دون الحاجة إلى معالجة حرارية لاحقة - وهو مثالي لألواح وقوالب التشكيل الكبيرة، حيث قد يؤدي تقوية الجزء النهائي إلى حدوث تشوه غير مقبول. يُختار الفولاذ المقاوم للصدأ S136 (من الدرجة 420) عندما يجب أن تقاوم حشوة القالب التآكل الناتج عن مادة PVC أو غيرها من أنواع البلاستيك العدوانية، أو عندما تتطلب الحشوة سطحًا قابلًا للتلميع للحصول على أجزاء شفافة بصريًا. أما الفولاذ عالي السرعة M2 بصلابة تتراوح بين 62 و66 HRC فيُستخدم للحشوات في المناطق المعرضة للتآكل الشديد، مثل مناطق البوابات وأسطح الإغلاق وأكمام الطرد.

 

يتم فحص كل قالب داخلي بدقة باستخدام نموذج التصميم ثلاثي الأبعاد (CAD) على جهاز قياس الإحداثيات (CMM)، مع التركيز بشكل خاص على دقة شكل التجويف، واستواء سطح الفصل، ومواقع فتحات التوجيه، ومواقع ثقوب دبابيس الإخراج بالنسبة للتجويف. يتم التحقق من الصلابة في مواقع متعددة عبر القالب الداخلي باستخدام اختبار روكويل. يتضمن ملف التوثيق مخططًا زمنيًا لدرجة الحرارة للمعالجة الحرارية وسجل ضغط فرن التفريغ. يتم اختبار قنوات التبريد تحت ضغط 15 بار بعد التشغيل النهائي للتأكد من سلامتها ومنع تسرب الماء. تواصل معنا وأرسل لنا رسم القالب الداخلي أو نموذجه ثلاثي الأبعاد للحصول على عرض سعر خلال 24 ساعة.

 

تُعدّ قوالب الصلب المُصنّعة باستخدام تقنية CNC والمخصصة حسب الطلب من أهم منتجاتنا. نحتفظ بمخزون كبير لضمان سرعة التسليم، كما يُمكننا تصنيع أنابيب غير ملحومة بأقطار كبيرة جدًا وفقًا لمتطلباتكم الخاصة. بالإضافة إلى ذلك، نُقدّم خدمات شاملة تشمل التحليل الطيفي، واختبار الخواص الميكانيكية، واختبار الضغط، والاختبارات غير الإتلافية.

 

ملاحظة: إذا لم تجد قالب إدخال فولاذي مخصص مصنوع باستخدام تقنية CNCإذا كان المنتج يلبي متطلباتك أو يناسب مشروع عميلك، فيرجى الاتصال بمدير مبيعاتنا (البريد الإلكتروني: stsalesman4@stmetal001.com) وأرسل لنا مواصفاتك وملفات المعايير الفنية الخاصة بك للحصول على خطة عرض أسعار مخصصة.

 

فيديو

 

 

مصنع

  • Customized CNC Machined Tool Steel Mold Insert
  • Customized CNC Machined Tool Steel Mold Insert
  • Customized CNC Machined Tool Steel Mold Insert
  • Customized CNC Machined Tool Steel Mold Insert
  • Customized CNC Machined Tool Steel Mold Insert
  • Customized CNC Machined Tool Steel Mold Insert

 

 

الأسئلة الشائعة

س:ما هي قطع الغيار المصنعة وخدمات التصنيع التي تقدمها شركة شينغتاو؟

شركة Shengtao هي شركة تصنيع متكاملة مقرها الصين وحاصلة على شهادة ISO 9001، تقدم قطع معدنية مصنعة بدقة عالية عبر 10 فئات من المنتجات:

• أجزاء مصنعة بدقة باستخدام الحاسوب (CNC) - مكونات معقدة مصنعة بالخراطة والطحن والتشغيل بخمسة محاور

• قطع معدنية مختومة ومشكّلة - التشكيل التدريجي بالقوالب، السحب العميق، تصنيع الصفائح المعدنية

• تجميعات فولاذية ملحومة ومصنعة - لحامات هيكلية، وأغلفة أوعية ضغط، وبكرات أنابيب

• المكونات الهيدروليكية والهوائية — أسطوانات مصقولة، قضبان مكابس مطلية بالكروم، أجسام صمامات

• قطع غيار السيارات الدقيقة - مكونات نظام نقل الحركة، ونظام التعليق، ونظام التوجيه، والمحرك

• قطع فولاذية معالجة سطحياً — تلميع المرآة، والتلميع الكهربائي، والكروم الصلب، والطلاء بالزنك/النيكل

• قطع الأنابيب والمواسير المصنعة بدقة عالية — تشكيل أطراف الأنابيب، والتجليخ، وتجميعات بكرات الأنابيب

• قطع مقطوعة بالليزر وقطع مقطوعة بنفث الماء — مقاطع ثنائية الأبعاد دقيقة يصل سمكها إلى 150 مم

• وصلات الأنابيب والوصلات المصنعة آلياً — وصلات ملولبة، وفلنجات مطروقة، وموصلات مخصصة

• قطع مصنوعة من سبائك خاصة وعالية الأداء — مكونات من إنكونيل، وهاستيلوي، والتيتانيوم، وفولاذ الأدوات

نعمل وفقًا لرسوماتكم، ونوفر قطعًا مصممة خصيصًا لكم - لا نبيع منتجات جاهزة قياسية. أرسلوا طلب عرض الأسعار مع الرسم لبدء عملية التسعير.

 

س:هل بإمكانكم تصنيع قطع غيار مخصصة بناءً على رسوماتي الهندسية؟ ما هي صيغ الملفات التي تقبلونها؟

أ:نعم، التصنيع حسب الطلب وفقًا لرسوماتكم هو صلب عملنا. نقبل ما يلي:

• رسومات ثنائية الأبعاد: PDF، DWG، DXF

• نماذج ثلاثية الأبعاد: STEP (.stp)، IGES (.igs)، SolidWorks (.SLDPRT / .SLDASM)، CATIA، Inventor

العملية بسيطة:

1. أرسل الرسم/النموذج الخاص بك مع مواصفات المواد والكمية وأي متطلبات خاصة.

2. نوقع اتفاقية عدم إفصاح قبل مراجعة ملفاتك.

3. يقوم فريقنا الهندسي بإجراء مراجعة DFM (التصميم من أجل قابلية التصنيع) ويشير إلى أي مخاوف.

4. نرسل عرض أسعار رسمي يتضمن السعر، ومدة التسليم، والملاحظات الفنية في غضون 24-48 ساعة.

نتولى كل شيء بدءًا من توريد المواد الخام مرورًا بالتصنيع والمعالجة الحرارية والتشطيب السطحي والفحص والتعبئة والتغليف للتصدير - ونقوم بتسليم قطع غيار جاهزة لخط التجميع الخاص بك.

 

س:ما هي المواد التي يمكنكم توفيرها وتصنيعها لقطع الغيار الخاصة بي؟

أ:نقوم بتوريد وتصنيع مجموعة شاملة من المعادن، وكلها مزودة بتقارير اختبار معتمدة من المصنع (MTR):

الفولاذ المقاوم للصدأ: 303، 304، 316، 316L، 321، 410، 420، 430، 2205، 2507 (مزدوج/مزدوج فائق)

الفولاذ الكربوني: A36، 1020، 1045، A105، A106 Gr.B، API 5L X42–X80، S235، S355

الفولاذ السبائكي: 4140، 4340، 8620، 42CrMo4، 34CrNiMo6، 20CrMnTi، A387 Gr.11/22

الألومنيوم: 6061-T6، 7075-T6، 5052، 5083

فولاذ الأدوات: D2، H13، M2، P20، S7

سبائك النيكل: إنكونيل 600/601/625/718، هاستيلوي C-276/C-22، مونيل 400

التيتانيوم: الدرجة 1، الدرجة 2، الدرجة 5 (Ti-6Al-4V)، الدرجة 23 (Ti-6Al-4V ELI)

النحاس الأصفر والنحاس الأحمر: C36000، C11000، C26000

إذا كانت مواصفاتك تتطلب مادة غير مدرجة أعلاه، فيرجى السؤال - فنحن نعمل مع مصانع الصلب المعتمدة ويمكننا توفير الدرجات التجارية، ودرجات أوعية الضغط، ودرجات AMS/الفضاء الجوي.

 

س:هل تقدمون خدمات اللحام والتصنيع للتجميعات المعقدة، بما في ذلك الأعمال المتوافقة مع المعايير؟

أ:نعم. اللحام والتصنيع هما من القدرات الأساسية لشركة Shengtao، ويغطيان اللحامات المكونة من جزء واحد وصولاً إلى الإطارات الهيكلية الملحومة بالكامل، وأغلفة أوعية الضغط، وبكرات الأنابيب.

 

عمليات اللحام: SMAW، GMAW/MIG، GTAW/TIG، SAW (القوس المغمور)، FCAW، TIG المداري

مؤهلات اللحام: AWS D1.1 / D1.6، ASME القسم التاسع، EN ISO 9606

إمكانيات الفحص غير الإتلافي: تتوفر جميع تقنيات الفحص البصري، والفحص بالاختراق، والفحص المغناطيسي، والفحص بالموجات فوق الصوتية، والفحص بالأشعة السينية، بما في ذلك شهادة طرف ثالث.

نصنع من أجل:

• القسم الثامن من معيار ASME، القسم 1 - أوعية الضغط

• ASME B31.1 / B31.3 / B31.4 — أنابيب الطاقة، والعمليات، والسوائل

• AWS D1.1 — الفولاذ الإنشائي

• PED 2014/68/EU — معدات الضغط الأوروبية

• NACE MR0175 / ISO 15156 — خدمة حامضة

كل عملية تصنيع تأتي مع كتيب بيانات كامل: خريطة اللحام، و WPS/PQR، ومؤهلات اللحام، وتقارير NDE، و MTRs، والفحص البعدي، وشهادة الاختبار الهيدروستاتيكي.

 

س:هل تقدمون دعماً هندسياً أو ملاحظات تصميمية على رسومات الأجزاء الخاصة بي؟

أ:نعم، ونحن نشجع ذلك. يقوم فريقنا الهندسي الداخلي بمراجعة كل رسم قبل الإنتاج ويقدم ملاحظات حول تصميم قابلية التصنيع (DFM) مجانًا:

نتحقق من:

• قابلية التشغيل الآلي: الميزات التي يصعب أو يستحيل إنتاجها (مثل الزوايا الداخلية الحادة، والتجاويف التي لا يمكن الوصول إليها، ونسب العرض إلى الارتفاع القصوى)

• تحسين التفاوتات: تحديد الأبعاد التي يمكن أن تؤدي فيها التفاوتات الأقل صرامة إلى خفض التكلفة دون التأثير على الوظيفة

• بدائل المواد: اقتراح درجات مكافئة إذا كانت المواد المحددة تتطلب فترات توريد طويلة أو كانت تكلفتها باهظة.

• فرص خفض التكاليف: تغييرات تُبسط عملية التثبيت، أو تقلل من عمليات الإعداد، أو تسمح باستخدام أدوات أكثر كفاءة

هذه خدمة ذات قيمة مضافة بدون أي تكلفة إضافية - لقد خفض العديد من العملاء تكلفة كل جزء بنسبة 15-30٪ من خلال اقتراحات التصميم للتصنيع مع الحفاظ على الوظائف الكاملة.

لا نقوم بتعديل الرسم الخاص بك إلا بموافقتك الخطية. جميع اقتراحات التصميم للتصنيع (DFM) موضحة بوضوح على الرسم المُعلّم لمراجعتك.

 

ملاحظة: إذا لم تجد قالب إدخال فولاذي مخصص مصنوع باستخدام تقنية CNCإذا كان المنتج يلبي متطلباتك أو يناسب مشروع عميلك، فيرجى الاتصال بمدير مبيعاتنا (البريد الإلكتروني: stsalesman4@stmetal001.com) وأرسل لنا مواصفاتك وملفات المعايير الفنية الخاصة بك للحصول على خطة عرض أسعار مخصصة.

 

  • Why Choose Us
    لماذا تختارنا؟
    خبرة تزيد عن 20 عامًا في صناعة الصلب، نقدم خلالها مجموعة منتجات شاملة وحلول توريد متكاملة. نلتزم بالتعاون طويل الأمد وتقديم خدمات موثوقة لشركائنا العالميين.
  • Production & Quality Control
    الإنتاج ومراقبة الجودة
    قدرة إنتاجية مستقرة مدعومة بفريق فني ذي خبرة. إدارة جودة صارمة مع عمليات تفتيش متوافقة مع معايير ISO واختبارات اختيارية من جهات خارجية (SGS، TÜV، CE).
  • Packing & Shipping
    التعبئة والشحن
    تغليف مرن وآمن مصمم خصيصًا لنوع المنتج ومتطلبات العميل. توصيل سريع وموثوق، حيث يتم توفير المخزون القياسي خلال أسبوعين، كما يتم جدولة الطلبات الخاصة وفقًا للمواصفات.
  • Certificate & Compliance
    الشهادات والامتثال
    حاصلون على شهادة ISO9001 مع دعم كامل للمعايير الدولية. نقدم شهادات المواد (MTC) وعمليات تفتيش من جهات خارجية لضمان الامتثال وتعزيز ثقة العملاء.

 

 
اطلب عرض سعر
للاستفسار عن منتجاتنا الفولاذية، يرجى تقديم بيانات الاتصال الخاصة بك. سيقوم خبراؤنا بالرد عليك في أسرع وقت ممكن بالحلول والدعم اللازم.

المنتجات ذات الصلة

custom machined pump housing parts
غلاف مضخة من الفولاذ المقاوم للصدأ محكم الإغلاق ومصنّع باستخدام تقنية CNC

هياكل مضخات مصنوعة بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ، تتميز بدقة تصنيع عالية في تصميمها، بما في ذلك شكل الغلاف، وحجرات المروحة، وتجاويف منع التسرب، وحواف التثبيت، وكل ذلك يتم إنتاجه في عملية واحدة باستخدام آلة CNC لضمان التمركز التام. مناسبة للمضخات الطاردة المركزية، ومضخات التروس، والمضخات الغشائية، والمضخات الصحية. متوفرة بأنواع الفولاذ المقاوم للصدأ 304، و316/316L، و2205 المزدوج، وCF8M المصبوب، مع خيارات إضافية للتلميع الكهربائي، والتخميل، والاختبار الهيدروستاتيكي. أقصى أبعاد: 800 × 600 × 500 مم.

تفاصيل
custom CNC mold insert parts
قالب إدخال فولاذي مخصص مصنوع باستخدام تقنية CNC

قوالب فولاذية مُصنّعة حسب الطلب باستخدام آلات CNC، مزودة بتجاويف دقيقة، وقلوب، وقنوات تبريد، وفتحات دبابيس طرد، وأسطح فصل، مُخصصة لقوالب الحقن، وقوالب الصب، وقوالب الضغط. تُصنع من فولاذ D2، وH13، وP20، وM2، وS136، بعد معالجتها حراريًا بالتفريغ للوصول إلى الصلابة النهائية، ثم تُصقل وتُلمّع بدقة عالية. أقصى حجم للقالب 500 × 400 × 300 مم، مع أسطح ثلاثية الأبعاد مُشكّلة بدقة، ومُطابقة لنموذج CAD باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM).

تفاصيل
precision stamping bracket supplier
دعامة فولاذية كربونية مختومة معدنية مخصصة بكميات كبيرة

تُصنع دعامة الفولاذ الكربوني المختومة المعدنية بكميات كبيرة وفقًا لتصميم مخصص ذي شكل هندسي قابل للتكرار. تُصنع هذه الدعامة من الفولاذ الكربوني حسب الرسم الهندسي من لفائف أو صفائح معدنية، باستخدام تقنية التشكيل التدريجي أو التشكيل بالنقل للتحكم في فتحات التثبيت والانحناءات وعلامات التحديد وأسطح مسار التحميل. يتم تطبيق اتجاه النتوءات المحدد والطبقة الواقية وفقًا للرسم الهندسي على التجميعات الفرعية للسيارات والأجهزة المنزلية وهياكل المعدات، مع تحديد الأبعاد ومعايير القبول في الرسم الهندسي المعتمد.

تفاصيل
stainless steel terminal manufacturer
طرفية من الفولاذ المقاوم للصدأ مختومة بقالب متدرج حسب الطلب

صُممت هذه الوصلة الطرفية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بتقنية التشكيل التدريجي وفقًا للملف الفني للعميل، وهي عبارة عن وصلة كهربائية رفيعة ذات هندسة تلامس دقيقة. تُصنع هذه الوصلة من شريط فولاذي مقاوم للصدأ عالي الجودة، وفقًا للرسم الهندسي، من لفائف مشقوقة بدقة عالية. وتستخدم تقنية التشكيل التدريجي للتحكم في لسان التلامس، ومنطقة التثبيت، وقضيب التثبيت، وخطوة الوصلة. تتميز الوصلات والأسلاك والأجهزة الكهربائية بأسطح تلامس نظيفة، ولا يُطبق الطلاء إلا عند الضرورة، وذلك وفقًا للأبعاد ومعايير القبول المحددة في الرسم الهندسي المعتمد.

تفاصيل
fine blanking gear blank
تروس دقيقة مصنوعة حسب الطلب من الفولاذ المصقول بدقة عالية

صُممت قطعة التروس الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المُشكّل بدقة عالية خصيصًا لأداء وظيفة محددة: الحصول على قطعة تروس شبه نهائية بحواف مقطوعة عالية الجودة. تُصنع هذه القطعة من فولاذ مُشكّل بدقة عالية وفقًا للرسم، من شريط أو صفيحة مُشكّلة بدقة عالية، حيث تُستخدم تقنية التشكيل الدقيق للتحكم في شكل السن الأولي، والثقب المركزي، وأسطح المرجع، والهندسة المتعلقة بالتوازن. يتم تطبيق حالة الحافة المُشكّلة بدقة عالية المحددة، والمعالجة الحرارية إن وُجدت، لإنتاج التروس، وناقلات الحركة، والمحركات الميكانيكية الصغيرة، مع تحديد الأبعاد ومعايير القبول في الرسم المُعتمد.

تفاصيل
stainless shell forming parts
علبة من الفولاذ المقاوم للصدأ مصممة خصيصًا بتقنية السحب العميق

بالنسبة لمشاريع تصنيع المعدات الأصلية التي تتطلب غلافًا أسطوانيًا مسحوبًا بجدار متصل، يُصنع هذا الغلاف المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بتقنية السحب العميق وفقًا للرسم المعتمد. يُصنع الغلاف من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا للرسم من صفائح مُلدّنة، ويستخدم تقنية السحب العميق للتحكم في الفتحة، ونصف قطر القاعدة، وشكل الجدار، وواجهة الغطاء/الختم. تُطبق الحواف المشذبة والتشطيبات التجميلية المحددة وفقًا للرسم على حاويات العمليات، وأغلفة المرشحات، ومجموعات الأجهزة، مع تحديد الأبعاد ومعايير القبول في الرسم المعتمد.

تفاصيل
precision flat washer supplier
غسالة فولاذية مدلفنة على البارد مصنعة حسب الطلب بتقنية التشكيل بالقالب المركب

غسالة فولاذية مدرفلة على البارد مصنعة بتقنية التشكيل المركب ليست منتجًا مدرجًا في الكتالوج؛ بل هي غسالة مسطحة مصممة وفقًا للرسم الهندسي، وتتميز بأقطار داخلية وخارجية قابلة للتكرار. تُصنع هذه الغسالة من شرائح فولاذية مدرفلة على البارد، باستخدام تقنية التشكيل المركب للتحكم في القطر الداخلي والخارجي، والتسطيح، وأسطح التحميل. يتم تطبيق معالجة الحواف والأسطح المحددة لكل رسم هندسي على مجموعات التثبيت، والآلات، ومعدات السيارات، وفقًا للأبعاد ومعايير القبول المحددة في الرسم الهندسي المعتمد.

تفاصيل
laser cut sheet metal enclosure
علبة معدنية فولاذية مصممة خصيصًا بتقنية القطع بالليزر والثني

يتم تصميم غلاف الفولاذ المصنّع بتقنية القطع بالليزر والثني كغلاف مُصنّع حسب الطلب، مزود بلوحة وحافة ارتداد. يُصنع الغلاف من صفائح فولاذية كربونية عالية الجودة وفقًا للرسم الهندسي، باستخدام تقنيات القطع بالليزر والثني باستخدام الحاسوب (CNC) للتحكم في الفتحات وخطوط الثني وواجهات الأبواب/الفتحات ونقاط التثبيت. يتم تطبيق الطلاء المسحوق أو الطلاء العادي المحدد في الرسم الهندسي على الخزائن الكهربائية وصناديق التحكم وهياكل المعدات، مع مراعاة الأبعاد ومعايير القبول المحددة في الرسم الهندسي المعتمد.

تفاصيل

اطلب عرض سعر

اطلب عرض سعر
للاستفسار عن منتجاتنا الفولاذية، يرجى تقديم بيانات الاتصال الخاصة بك. سيقوم خبراؤنا بالرد عليك في أسرع وقت ممكن بالحلول والدعم اللازم.
يُقدِّم

بيت

منتجات

whatsApp

اتصال