توريد أنابيب ووصلات من الفولاذ الكربوني لمشروع توسعة التدفئة المركزية

تُعدّ المتطلبات الفنية لمشروع التدفئة المركزية من بين أكثر المتطلبات صرامةً لأنابيب الصلب الكربوني. ونظرًا لأن الأنابيب مدفونة تحت الأرض وتتعرض لتمدد وانكماش حراري كبيرين، يجب أن تتمتع المادة بمرونة عالية وخصائص لحام ممتازة. وقد نصّت مواصفات المشروع على استخدام أنابيب فولاذية كربونية غير ملحومة وفقًا لمعيار ASTM A106 من الدرجة B للأجزاء ذات درجات الحرارة العالية، ومعيار API 5L من الدرجة B لخطوط النقل المستقيمة الأطول.

كان من المتطلبات الأساسية توافق الأنابيب مع أنظمة العزل المسبق. في أنظمة التدفئة المركزية الحديثة، يُغلّف أنبوب الخدمة الفولاذي بطبقة من رغوة البولي يوريثان وغلاف خارجي من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE). كان لا بد من أن يكون السطح الخارجي لأنبوب الفولاذ الكربوني خاليًا من الصدأ والترسبات الكثيفة لضمان التصاق قوي برغوة العزل. إضافةً إلى ذلك، كان لا بد أن تستوفي الأنابيب معايير أبعاد دقيقة لتناسب تمامًا أغلفة العزل المُصنّعة مسبقًا. وقد وفّر اختيار الفولاذ A106 و API 5L القوة الميكانيكية اللازمة لتحمّل ضغط الماء الداخلي والأحمال الخارجية الناتجة عن التربة وحركة المرور.

كان الحل المقدم لمشروع التوسعة هذا عبارة عن "حزمة نظام أنابيب" متكاملة. لم يقتصر الأمر على مجرد توريد الأنابيب، بل شمل توريدًا منسقًا لجميع الوصلات والمكونات المتخصصة اللازمة. شمل نطاق العمل أكثر من 5 كيلومترات من الأنابيب بأحجام تتراوح من DN 50 (بوصتان) إلى DN 500 (20 بوصة). استخدمت الخطوط الرئيسية أنابيب DN 400 وDN 500 الأكبر حجمًا لنقل كميات كبيرة من المياه بأقل انخفاض في الضغط.

لضمان تركيب سلس، صُنعت الوصلات وفقًا لمعايير المواد نفسها المستخدمة في تصنيع الأنابيب. وشمل ذلك أكواعًا ذات نصف قطر كبير لتقليل مقاومة التدفق، ووصلات على شكل حرف T من الفولاذ المطروق لتوصيلات الفروع. وكان من أهم عناصر الحل توفير نهايات أنابيب مشطوفة مسبقًا. ونظرًا لآلاف عمليات اللحام الميدانية المطلوبة للمشروع، فإن وجود شطبات بزاوية 37.5 درجة ثابتة على جميع نهايات الأنابيب والوصلات قد ساهم بشكل كبير في زيادة سرعة وجودة عملية اللحام. كما تضمنت المجموعة نقاط تثبيت متخصصة وحلقات تمدد، وهي عناصر بالغة الأهمية للتحكم في الإجهادات الحرارية المتأصلة في نظام الماء الساخن.

التنسيق والخدمات اللوجستية والتسليم إلى الموقع

كان التنسيق الجانب الأكثر تحديًا في هذا المشروع. فقد جرى التوسع في بيئة حضرية مزدحمة، حيث كان لا بد من مزامنة أعمال الحفر ومدّ الأنابيب مع إدارة حركة المرور وأعمال المرافق الأخرى. ولدعم ذلك، وُضع جدول تسليم "في الوقت المناسب". وتم تسليم الأنابيب والتجهيزات إلى الموقع على دفعات تتوافق مع الأجزاء المحددة من الخندق التي يتم فتحها أسبوعيًا.

شمل التخطيط اللوجستي استخدام مقطورات متخصصة مزودة برافعات للتفريغ الذاتي، مما قلل الحاجة إلى معدات ثقيلة إضافية في الشوارع المزدحمة. وتم تتبع كل عملية تسليم عبر نظام جرد رقمي، مما أتاح لمديري المشروع معرفة المكونات الموجودة في الموقع بدقة في أي وقت. علاوة على ذلك، قدم المورد التنسيق الفني مع مقاول العزل، لضمان تسليم الأنابيب مباشرة إلى منشأة العزل أو الموقع حسب الحاجة، بعد إتمام أعمال تجهيز السطح اللازمة.