المعالجة الحرارية لأنابيب الصلب غير الملحومة: التطبيع، والتبريد السريع، والتطبيع، وتخفيف الإجهاد

بعد المعالجة الحرارية، تخضع الأنابيب غير الملحومة لاختبارات ميكانيكية دقيقة للتحقق من نجاح العملية. تشمل الاختبارات الشائعة اختبار الشد لقياس مقاومة الخضوع، واختبار شاربي للصدمات ذي الشق V للتحقق من المتانة عند درجات الحرارة المنخفضة، واختبار الصلابة على طول سطح الأنبوب. تُسجل هذه النتائج في شهادة اختبار المصنع. إذا لم تستوفِ دفعة ما الخصائص المطلوبة، فقد تخضع لجولة ثانية من المعالجة، مع الحرص على التحكم الدقيق في هذه العملية لتجنب تدهور سلامة الفولاذ. علاوة على ذلك، يمكن استخدام الفحص المعدني للتحقق من حجم الحبيبات وتوزيع الأطوار المختلفة، مما يؤكد أن العملية حققت البنية الداخلية المطلوبة.

أثناء المعالجة الحرارية عند درجات حرارة عالية، يجب التحكم بدقة في جو الفرن لمنع حدوث تفاعلات سطحية غير مرغوب فيها. قد يؤدي فقدان الكربون من الطبقة السطحية إلى تكوّن طبقة رقيقة تُضعف مقاومة الأنبوب للتآكل وقوة تحمله للإجهاد. ولمنع ذلك، تستخدم العديد من الأفران الحديثة جوًا واقيًا من الغاز الخامل، مثل النيتروجين، أو نسبة مضبوطة من غازات الاحتراق للحفاظ على بيئة متعادلة. بدلاً من ذلك، يمكن السماح بتكوّن طبقة رقيقة من القشور الواقية، والتي تُزال لاحقًا عن طريق التخليل الحمضي أو السفع الرملي الميكانيكي. يضمن التحكم في جو الفرن أن تكون خصائص سطح الأنبوب موثوقة تمامًا مثل خصائصه الميكانيكية الأساسية.